A、鋼板應(yīng)在同一厚度條件下拼接,縱向、環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量不得大于1mm
B、拼接寬度不應(yīng)小于100mm,長度不應(yīng)小于200mm
C、縱橫對(duì)接焊縫應(yīng)采用T型拼接,每側(cè)焊縫距交叉點(diǎn)的距離不應(yīng)小于100mm
D、拼焊時(shí)應(yīng)有防焊接變形的措施,直線焊縫較長時(shí)宜采取由中間向兩端對(duì)稱施焊等減少變形的方法
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A、充水試驗(yàn)前,與罐體焊接的附件應(yīng)焊接完畢,且檢驗(yàn)合格
B、充水試驗(yàn)前,與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫,不得涂刷油漆
C、充水試驗(yàn)應(yīng)采用潔凈淡水,試驗(yàn)水溫不應(yīng)低于5℃
D、充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測?;A(chǔ)沉降超過規(guī)定時(shí),應(yīng)停止充水
A、所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa,無滲漏為合格
B、厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板,每條對(duì)接焊縫的外端300mm,應(yīng)進(jìn)行射線檢驗(yàn),厚度小于10mm罐底邊緣板每條焊縫,應(yīng)按上述方法至少抽查一段
C、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T型焊縫的根部焊縫焊完后,在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行滲透檢驗(yàn),全部焊完后,應(yīng)進(jìn)行磁粉檢驗(yàn)和滲透檢驗(yàn)
D、底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T型焊縫的根部焊縫焊完后,對(duì)特殊焊縫還應(yīng)進(jìn)行射線檢驗(yàn)
A、相鄰兩壁板上口水平的偏差應(yīng)不大于2mm,在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平偏差應(yīng)不大于6mm
B、單圈壁板的垂直度允許偏差應(yīng)不大于該圈壁板高度的0.3%
C、應(yīng)保證內(nèi)表面齊平,縱向焊口錯(cuò)邊量允許偏差應(yīng)為板厚的10%,且不大于2mm;環(huán)向焊口錯(cuò)邊量允許偏差應(yīng)為板厚的10%,且不大于3mm
D、焊接宜采用氣體保護(hù)焊,且按先縱向后環(huán)向的順序施焊
A、液壓設(shè)備及液壓元件上的鉛封應(yīng)完好無損
B、液壓系統(tǒng)平行或交叉布臵的管子之間需留有100mm以上的間距
C、液壓系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍
D、門柱兩側(cè)的俯仰液壓油缸應(yīng)平行,并垂直于水平面;垂直度偏差不大于高度的1/1000;兩液壓油缸的活塞柱的升降應(yīng)同步,升降高度應(yīng)一致
A.兩回轉(zhuǎn)盤應(yīng)平行,其中心距離偏差±10mm
B.兩回轉(zhuǎn)軸中心線與基礎(chǔ)軌道中心線的水平距離偏差不大于30mm
C.回轉(zhuǎn)軸的安裝標(biāo)高偏差±20mm,兩回轉(zhuǎn)軸相對(duì)水平偏差不大于10mm
D.壓車梁內(nèi)側(cè)壓爪的最低點(diǎn)與軌面距離不小于設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,并不得影響車輛通行
最新試題
概率篩煤機(jī)減振彈簧的受力調(diào)整及安裝角度偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定。
振動(dòng)(變傾角)篩煤機(jī)的零部件應(yīng)無損傷、裂紋;曬面平整完好;外殼光潔平整,緊固牢靠。
焊接設(shè)備(含熱處理設(shè)備、無損檢測設(shè)備)及儀表不用定期檢查,需要計(jì)量校驗(yàn)的部分應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。
管道法蘭金屬墊片表面不得有裂紋、毛刺、貫通劃痕、銹蝕等缺陷,其硬度應(yīng)不低于法蘭硬度。
鍋爐生產(chǎn)能力
盤式磁鐵分離器的懸吊生根埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,牢固可靠。
加工配制中,鋼梁拼接位置不得設(shè)置在跨中的1/3范圍內(nèi)。鋼柱拼接位置宜設(shè)置在樓地面以上1.1m~1.3m處。
期末鍋爐實(shí)際可能出力
管道高壓焊接三通宜采用承插式焊接。
箱形設(shè)備四角保溫施工的角縫應(yīng)采用封蓋式搭縫,可以有垂直或水平通縫。