A.數(shù)控機(jī)床
B.自動化機(jī)床
C.專用設(shè)備
D.萬能設(shè)備
E.組合機(jī)床
F.通用設(shè)備
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A.功率大
B.規(guī)格大
C.體積人
D.強(qiáng)度高
E.剛度高
F.精度不太高
A.造成浪費(fèi)
B.降低生產(chǎn)效率
C.增加機(jī)床、刀具、工裝及動能的消耗
D.增加工人勞動量
E.造成加工余量偏置
F.使生產(chǎn)成本上升
A.方法
B.方案
C.加工工藝
D.工藝流程
E.工序
F.加工方式
A.使用
B.調(diào)整
C.檢修
D.操作
E.保養(yǎng)
F.安全
A.數(shù)量
B.采用材料
C.作用
D.相互位置
E.裝配連接關(guān)系
F.裝拆順序
最新試題
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準(zhǔn),移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時,開反車旋轉(zhuǎn),并手動斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
平面體系精度檢測的主要項(xiàng)目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
孔自身有很高的()也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。
鈦合金在高溫時不易氧化,故鈦層硬度不會上升,減少了刀具磨損。