A.工件材料
B.工件結(jié)構(gòu)
C.零件批量
D.生產(chǎn)類型
E.加工尺寸
F.工件精度
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A.結(jié)構(gòu)
B.尺寸
C.材料
D.加工方法
E.加工精度
F.表面粗糙度
A.數(shù)控機床
B.自動化機床
C.專用設(shè)備
D.萬能設(shè)備
E.組合機床
F.通用設(shè)備
A.功率大
B.規(guī)格大
C.體積人
D.強度高
E.剛度高
F.精度不太高
A.造成浪費
B.降低生產(chǎn)效率
C.增加機床、刀具、工裝及動能的消耗
D.增加工人勞動量
E.造成加工余量偏置
F.使生產(chǎn)成本上升
A.方法
B.方案
C.加工工藝
D.工藝流程
E.工序
F.加工方式
最新試題
當(dāng)電動機產(chǎn)生振動時，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動，并控制在0.04mm 以內(nèi)。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準(zhǔn)零件，測量范圍分為8段。
準(zhǔn)備工作；選定圖幅；畫圖框和標(biāo)題欄；布置圖形的位置；畫底圖；（）；描深；全面檢查，填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
三坐標(biāo)測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進(jìn)行掃描。
移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對圖樣進(jìn)行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法，雖然鏜桿支承長度幾乎不變，但系統(tǒng)剛度差，鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
工作臺或滑座的縱、橫向移動，是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動的，因長時間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會造成進(jìn)給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng)，會造成工作臺滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗中使之（）或逐步減小。
平行進(jìn)刀就是在一個方向進(jìn)刀進(jìn)行切削，所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式，工件表面紋理整齊一致，加工平面度精度高，但切削效率低，對于要求精度高的大型平面一般都采用（）
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。