A.刀頭
B.刀桿
C.刀柄
D.刀尖
E.切削刃
F.刀把
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A.切削槽
B.切削刃
C.容屑槽
D.排屑槽
E.鉆芯
F.切削液孔
A.安全
B.可靠
C.高效
D.經(jīng)濟
E.大功率
F.大切削量
雙機夾刀片微調(diào)鏜刀的優(yōu)點是(),因此可以加工直徑180~200mm范圍內(nèi)的孔。
A.直徑調(diào)整方便
B.直徑調(diào)整精確
C.使用可靠
D.調(diào)整范圍大
E.切削效率高
F.加工精度高
A.2個尖
B.3個尖
C.5個尖
D.2個刃
E.5個刃
F.9個刃
A.YTl4
B.YTl2
C.YTl0
D.YT8
E.YT5
F.YT3
最新試題
當電動機產(chǎn)生振動時,應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動,并控制在0.04mm 以內(nèi)。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強韌,(),對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
普通刻度尺和游標尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對環(huán)規(guī)對準零件,測量范圍分為8段。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級。