A.用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔
B.用支承套鏜孔
C.用鏜模法鏜孔
D.調(diào)頭鏜
E.用劃線找正鏜孔
F.用樣板找正鏜孔
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A.鋁合金
B.精密鑄造件
C.無(wú)縫鋼管
D.耐熱合金
E.耐腐蝕合金
F.耐磨合金
薄壁工件往往形狀不規(guī)則,為方便鏜削加工時(shí)的找正和夾緊,可以在工件上設(shè)置(),待加工完畢后再予去除。
A.工藝余量
B.工藝料頭
C.工藝堵頭
D.輔助支承
E.活動(dòng)支點(diǎn)
F.輔助定位
A.切削加工
B.夾緊力
C.切削力
D.切削變形
E.切削熱
F.切削應(yīng)力
A.鑄造工件
B.鍛造工件
C.焊接工件
D.大型工件
E.箱體類工件
F.非回轉(zhuǎn)體工件
A.找正
B.裝夾
C.定位
D.夾緊
E.調(diào)整
F.測(cè)量
最新試題
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺(tái)連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
孔自身有很高的()也是高精度臺(tái)階孔主要技術(shù)要求之一。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級(jí)。
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
高精度臺(tái)階孔加工時(shí)應(yīng)將主軸箱鎖緊,防止()。不能用平旋盤加工端面,而要用主軸加工,以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒(méi)有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對(duì)環(huán)規(guī)對(duì)準(zhǔn)零件,測(cè)量范圍分為8段。