A.普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位
B.量規(guī)和百分表測(cè)量定位
C.金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位
D.數(shù)顯裝置測(cè)量定位
E.試切法測(cè)量定位
F.劃線法找正測(cè)量定位
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你可能感興趣的試題
A.定位方式
B.工藝基準(zhǔn)的找正方法
C.加工精度
D.各孔位的垂直、水平坐標(biāo)關(guān)系
E.安裝基準(zhǔn)選定
F.切削用量
A.精密鏜床
B.坐標(biāo)鏜床
C.數(shù)控鏜床
D.組合機(jī)床
E.專(zhuān)用機(jī)床
F.萬(wàn)能鏜床
A.鏜削深度受到一定限制
B.鏜削速度受到一定限制
C.鏜削加工質(zhì)量受到一定限制
D.鏜套磨損較快
E.鏜模壽命低
F.鏜模制造周期長(zhǎng)、成本高
A.劃線找正
B.孔距測(cè)量找正
C.樣板找正
D.頂尖找正
E.定心顯微鏡找正
F.中心指示器找正
A.樣板對(duì)中法
B.找正法
C.中心指示器對(duì)準(zhǔn)法
D.定心顯微鏡對(duì)準(zhǔn)法
E.鏜模法
F.坐標(biāo)法
最新試題
孔自身有很高的（）也是高精度臺(tái)階孔主要技術(shù)要求之一。
加工過(guò)程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗(yàn)中使之（）或逐步減小。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長(zhǎng)率也大，不但使切削力（），而且使切屑強(qiáng)韌，（），對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調(diào)得過(guò)松；下滑座中蝸桿副間隙過(guò)大等。
保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng)，并控制在0.04mm 以?xún)?nèi)。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng)，移動(dòng)距離一般采用（）校準(zhǔn)，移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽，應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè)，然后根據(jù)工件圖樣上要求，重新調(diào)整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側(cè)。
高精度臺(tái)階孔加工時(shí)應(yīng)將主軸箱鎖緊，防止（）。不能用平旋盤(pán)加工端面，而要用主軸加工，以免平旋盤(pán)和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。