A.劃線找正
B.孔距測(cè)量找正
C.樣板找正
D.頂尖找正
E.定心顯微鏡找正
F.中心指示器找正
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A.樣板對(duì)中法
B.找正法
C.中心指示器對(duì)準(zhǔn)法
D.定心顯微鏡對(duì)準(zhǔn)法
E.鏜模法
F.坐標(biāo)法
A.距離
B.形狀精度
C.尺寸精度
D.相互位置精度
E.聯(lián)系尺寸
F.坐標(biāo)精度
A.用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔
B.用支承套鏜孔
C.用鏜模法鏜孔
D.調(diào)頭鏜
E.用劃線找正鏜孔
F.用樣板找正鏜孔
A.鋁合金
B.精密鑄造件
C.無縫鋼管
D.耐熱合金
E.耐腐蝕合金
F.耐磨合金
薄壁工件往往形狀不規(guī)則,為方便鏜削加工時(shí)的找正和夾緊,可以在工件上設(shè)置(),待加工完畢后再予去除。
A.工藝余量
B.工藝料頭
C.工藝堵頭
D.輔助支承
E.活動(dòng)支點(diǎn)
F.輔助定位
最新試題
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng),并控制在0.04mm 以內(nèi)。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長(zhǎng)率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng),移動(dòng)距離一般采用()校準(zhǔn),移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
加工過程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
不銹鋼()時(shí),鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時(shí)也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng),是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩,由齒輪條副傳動(dòng)的,因長(zhǎng)時(shí)間使用,片式摩擦離合器磨損,但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng),會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
平面體系精度檢測(cè)的主要項(xiàng)目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對(duì)稱度以及尺寸精度等。