A.耐磨性
B.耐熱性
C.抗振性
D.穩(wěn)定性
E.可塑性
F.可切削性
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A.結(jié)構(gòu)復(fù)雜
B.加工表面多
C.精度要求高
D.形體尺寸大
E.質(zhì)量大
F.裝夾困難
A.搬運(yùn)
B.翻轉(zhuǎn)
C.定位
D.裝夾
E.找正
F.對(duì)中
A.鏜床主軸進(jìn)給加工端面
B.鏜床工作臺(tái)進(jìn)給加工端面
C.鏜床平旋盤(pán)徑向刀架加工端面
D.利用直角彎頭鏜刀加工端面
E.利用銑刀盤(pán)加工孔端面
F.利用端銑刀加工端面
A.寬
B.窄
C.長(zhǎng)
D.短
E.厚
F.薄
A.用機(jī)床坐標(biāo)找正工件
B.按劃線(xiàn)找正工件
C.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)找正工件
D.水平轉(zhuǎn)臺(tái)找正工件
E.交叉萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)找正工件
F.角度銑刀銑削斜平面
最新試題
雙刃對(duì)置的刀桿，應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線(xiàn)，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調(diào)得過(guò)松；下滑座中蝸桿副間隙過(guò)大等。
如果斜孔中心線(xiàn)與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺(tái)連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒(méi)有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
三爪內(nèi)徑千分尺需借助校對(duì)環(huán)規(guī)對(duì)準(zhǔn)零件，測(cè)量范圍分為8段。
保證各平行孔中心線(xiàn)之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線(xiàn)與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
工作臺(tái)或滑座的縱、橫向移動(dòng)，是通過(guò)操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動(dòng)的，因長(zhǎng)時(shí)間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會(huì)造成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)打滑、爬行。而工作臺(tái)或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成工作臺(tái)滑座進(jìn)給失靈、有爬行現(xiàn)象。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí)，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過(guò)小，一般不小于0.05mm/r。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外，不能從外向里。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級(jí)。