A.影像法
B.軸切法
C.投影法
D.角坐標法
E.極坐標法
F.光切法
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A.齒輪齒條式比較儀
B.絲杠螺母式比較儀
C.扭簧比較儀
D.小型扭簧比較儀
E.杠桿齒輪比較儀
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A.主軸
B.刀桿
C.錐柄
D.連接法蘭
E.銑頭
F.支座
A.工藝余料法
B.工藝余塊法
C.平尺百分表法
D.機床坐標法
E.機床回轉(zhuǎn)工作臺測量法
F.弓高計算法
A.韌性高
B.粘刀嚴重
C.硬化嚴重
D.導(dǎo)熱性差
E.切削熱量大
F.塑性變形大
A.高錳鋼
B.奧氏體不銹鋼
C.高溫合金
D.高碳工具鋼
E.低合金刃具鋼
F.耐磨材料
最新試題
當電動機產(chǎn)生振動時,應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動,并控制在0.04mm 以內(nèi)。
徑向刀架的進給方向只能從里向外,不能從外向里。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
下滑座最低速運動時,有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
普通刻度尺和游標尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm;金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
對于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()
孔自身有很高的()也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強韌,(),對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。