A.內(nèi)測(cè)裝置
B.電眼裝置
C.內(nèi)、外螺紋中徑測(cè)量裝置
D.頂尖架
E.螺母
F.光學(xué)讀數(shù)頭
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A.底座
B.萬(wàn)能工作臺(tái)
C.測(cè)量座
D.尾座
E.目鏡
F.讀數(shù)裝置
A.機(jī)械式測(cè)長(zhǎng)儀
B.光學(xué)式測(cè)長(zhǎng)儀
C.回鏡式測(cè)長(zhǎng)儀
D.投影式測(cè)長(zhǎng)儀
E.數(shù)字式測(cè)長(zhǎng)儀
F.物鏡式測(cè)長(zhǎng)儀
A.長(zhǎng)度
B.角度
C.孔中心距離
D.軸和孔的距離
E.孔的圓度
F.平行度
A.影像法
B.軸切法
C.投影法
D.角坐標(biāo)法
E.極坐標(biāo)法
F.光切法
A.齒輪齒條式比較儀
B.絲杠螺母式比較儀
C.扭簧比較儀
D.小型扭簧比較儀
E.杠桿齒輪比較儀
F.小型杠桿齒輪比較儀
最新試題
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
不銹鋼()時(shí),鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時(shí)也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過(guò)小,一般不小于0.05mm/r。
準(zhǔn)備工作;選定圖幅;畫圖框和標(biāo)題欄;布置圖形的位置;畫底圖;();描深;全面檢查,填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
平行進(jìn)刀就是在一個(gè)方向進(jìn)刀進(jìn)行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對(duì)于要求精度高的大型平面一般都采用()
雙刃對(duì)置的刀桿,應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長(zhǎng)率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動(dòng)刀桿,當(dāng)刮刀靠近端面時(shí),開(kāi)反車旋轉(zhuǎn),并手動(dòng)斷續(xù)進(jìn)給進(jìn)行反刮削平面加工。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。