A.修理氣閥
B.提高氣壓至0.5—0.7MPa
C.更換軸套
D.要求每套刀具的總質(zhì)量不得大于10kg
E.更換彈簧
F.緊固聯(lián)軸器上的螺釘
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A.修理氣閥
B.提高氣壓至0.5—０.7MPa
C.更換軸套
D.要求每套刀具的總質(zhì)量不得大于10kg
E.更換彈簧
F.緊固聯(lián)軸器工的螺釘
A.操縱刀套拆卸的90°氣閥沒(méi)有動(dòng)作
B.供氣氣壓不足
C.刀套上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸銹蝕
D.刀具質(zhì)量過(guò)大
E.機(jī)械手夾緊銷損壞
F.伺服電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)
A.操縱刀套拆卸的90°氣閥沒(méi)有動(dòng)作
B.供氣氣壓不足
C.刀套上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸銹蝕
D.刀具質(zhì)量過(guò)大
E.機(jī)械于夾緊銷損壞
F.伺服電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)
A.調(diào)整松鎖刀彈簧的松緊度
B.調(diào)整刀套上的調(diào)整螺母的松緊度
C.調(diào)整氣壓使之在0.5—0.7MPa范圍內(nèi)
D.修理增壓器，使之不漏油
E.更換壓緊油缸密封環(huán)，使之不漏油
F.調(diào)整松鎖刀彈簧上的螺母，使其最大上作載荷為1.3KN
A.壓縮空氣氣壓不夠
B.增壓器漏氣
C.刀具夾緊油缸漏油
D.松鎖刀彈簧壓合過(guò)松
E.刀套上的調(diào)整螺釘壓合過(guò)緊
F.刀套轉(zhuǎn)動(dòng)軸銹蝕
最新試題
保證各平行孔中心線之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
平面體系精度檢測(cè)的主要項(xiàng)目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對(duì)稱度以及尺寸精度等。
高精度臺(tái)階孔加工時(shí)應(yīng)將主軸箱鎖緊，防止（）。不能用平旋盤(pán)加工端面，而要用主軸加工，以免平旋盤(pán)和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍，伸長(zhǎng)率也大，不但使切削力（），而且使切屑強(qiáng)韌，（），對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
平行進(jìn)刀就是在一個(gè)方向進(jìn)刀進(jìn)行切削，所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式，工件表面紋理整齊一致，加工平面度精度高，但切削效率低，對(duì)于要求精度高的大型平面一般都采用（）
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng)，移動(dòng)距離一般采用（）校準(zhǔn)，移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺(tái)連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí)，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進(jìn)給量則不宜過(guò)小，一般不小于0.05mm/r。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強(qiáng)，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。