A.后立柱支承鏜削
B.夾具鏜削
C.調(diào)頭鏜削
D.劃線找正鏜削
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A.單件小批量生產(chǎn)
B.中批量生產(chǎn)
C.大批量生產(chǎn)
D.大量生產(chǎn)
A.加上表面
B.所有表面
C.定位表面
D.主要表面
A.線型
B.類型
C.粗細
D.圖樣
A.齒頂圓
B.齒根圓
C.分度圓
D.基圓
A，技術(shù)要求
B.各項標(biāo)注
C.標(biāo)題欄
D.比例
最新試題
平面體系精度檢測的主要項目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級。
準(zhǔn)備工作；選定圖幅；畫圖框和標(biāo)題欄；布置圖形的位置；畫底圖；（）；描深；全面檢查，填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
下滑座最低速運動時，有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調(diào)得過松；下滑座中蝸桿副間隙過大等。
不銹鋼（）時，鉸刀前角為8°～12°，在高速鉸削時也可采用0°～5°；鉸刀后角為8°～12°。
工作臺或滑座的縱、橫向移動，是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動的，因長時間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當(dāng)，會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現(xiàn)象。
三坐標(biāo)測量機還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對（）進行掃描。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后，將工作臺連同角鐵（）后，進行斜相交的第二組孔的加工。
斜孔鏜削加工時，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。
箱體工件的后立柱支承鏜削，其準(zhǔn)備周期短，通用性較強，操作技術(shù)要求高，生產(chǎn)效率低，加工孔徑精度為H7～H8，適用于單件小批量生產(chǎn)。