A.各臺階孔之間有很高的同軸度要求
B.孔與孔的端面有很高的垂直度要求
C.孔自身有很高的圓度或圓柱度要求
D.臺階端面一般只允許中凹
E.孔沿其軸線一般只許正錐
F.表面粗糙度值要求較小
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A.零件結(jié)構(gòu)復雜、加工精度高
B.表面要求光潔平整，表面粗糙度值小
C.工件剛度低，容易變形
D.形狀不規(guī)則
E.毛坯常采用非黑色金屬制造
F.加工的孔、面較多
如果金剛鏜床刀桿上的定位軸頸與孔配合過松，會使刀桿()，使鏜孔孔徑尺寸變大。
A.裝配松動
B.旋轉(zhuǎn)時打滑
C.因重力下垂
D.剛度下降
E.定位不準
F.圓跳動增大
A.加工孔的形狀誤差小
B.加工表面硬化層淺、加工變形小
C.工藝系統(tǒng)彈性變形小，誤差小
D.加工表面粗糙值小
E.加工效率高，切削力小
F.刀具使用壽命長
A.修整
B.修刮
C.測量
D.檢查
E.補償
F.調(diào)整
A.蝸桿
B.蝸輪
C.齒條
D.齒輪
E.絲杠
F.螺母
最新試題
工作臺或滑座的縱、橫向移動，是通過操縱箱內(nèi)的片式摩擦離合器所輸出的扭力矩，由齒輪條副傳動的，因長時間使用，片式摩擦離合器磨損，但不會造成進給運動打滑、爬行。而工作臺或滑座縱、橫向鑲條調(diào)整不當，會造成工作臺滑座進給失靈、有爬行現(xiàn)象。
高強度鋼切削加工時，切削速度宜低，可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的（）左右；進給量則不宜過小，一般不小于0.05mm/r。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。
孔自身有很高的（）也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。
臥式鏜床下滑座（）運動時，會出現(xiàn)（），是臥式鏜床常見的故障。
準備工作；選定圖幅；畫圖框和標題欄；布置圖形的位置；畫底圖；（）；描深；全面檢查，填寫標題欄等是手工繪圖的步驟。
高精度臺階孔加工時應將主軸箱鎖緊，防止（）。不能用平旋盤加工端面，而要用主軸加工，以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
斜孔鏜削加工時，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。
平面體系精度檢測的主要項目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難，只能在摸索和試驗中使之（）或逐步減小。