問答題

某機電安裝工程公司承接某汽車廠重型壓力機車間機電設(shè)備安裝工程，工程內(nèi)容包括：設(shè)備監(jiān)造，壓機的就位安裝、壓力管道安裝、電氣工程、自動控制工程和單機試運行等。其中壓機最高22.5m，單件最重為105噸。合同工期為4個月。合同約定，工期每推遲一天罰10000元，提前一天獎勵5000元。
對壓力管道的安裝，機電安裝工程公司項目部在安裝前按規(guī)定履行了書面告知手續(xù)。
該公司項目部對承接工程進行分析，工程重點是壓機吊裝就位，為此，制定了兩套吊裝方案：
第一套方案：采用桅桿式起重機吊裝。經(jīng)測算施工時間需要50天，勞動力安排日平均為30人，參照相關(guān)規(guī)定計算人工日平均工資50元，機械臺班費及新購置鋼絲繩和索具費用共20萬元，其他費用2.5萬元。
第二套方案：采用兩臺1OO噸履帶式起重機抬吊。吊車需要租賃，租賃費用1萬元/臺班，但不發(fā)生購置鋼絲繩和索具費和其他機械臺班費。經(jīng)測算，現(xiàn)場共需14天，與第一套方案相比人工費可降低70%，其他費用可降低30%。該項目部合理選擇了吊裝方案，注重安全管理，合理調(diào)度，加強了施工階段的成本控制，尤其對壓機吊裝成本費用的控制。吊裝部隊發(fā)揮了積極性，如期完成任務(wù)，為后面工序創(chuàng)造了良好條件，使該工程項目提前8天完成了施工任務(wù)。

按問題4選用的吊裝方案，吊裝成本降低率是多少？

參考答案： 如選用履帶式起重機抬吊方案，為后面工序創(chuàng)造了良好條件，是工程項目提前8天完成施工任務(wù)獲獎40000元的直接貢獻因素。