A、900-1000℃
B、1000-1100℃
C、1100-1200℃
D、1200-1300℃
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A、軋輥尺寸
B、軋輥安置角度
C、軋件按45°翻轉(zhuǎn)
D、都不是
A、自動(dòng)給油
B、手動(dòng)給油
C、定期給油
D、都不是
A、開口式
B、短應(yīng)力式
C、懸臂式
D、閉口式
A、6mm
B、8mm
C、10mm
D、12mm
A、鐵素體
B、馬氏體
C、貝氏體
D、奧氏體
最新試題
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
在軋線設(shè)備異常,對帶鋼表面質(zhì)量有影響時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長度。
標(biāo)準(zhǔn)化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究,結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件,經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù),按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。
間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置,通過所測得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。
成品鋼種強(qiáng)度≥490MP的,可以插在強(qiáng)度<490MP的板坯中。
乳化液是由15~25%可溶性油,75~85%水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。
在線磨輥技術(shù)與軋輥橫移技術(shù)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自由寬度規(guī)程軋制。
調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。
有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。
軋制寬度±20mm內(nèi),可認(rèn)為是相同寬度。