A.螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu)是一種可拆密封結(jié)構(gòu)，由法蘭、螺栓和墊片組成。
B.根據(jù)獲得密封比壓力的不同，密封可分為強(qiáng)制式密封和自緊式密封，高壓容器盡可能采用自緊式密封。
C.墊片密封基本寬度與壓緊面的形狀無關(guān)，取墊片的實(shí)際寬度。
D.形成初始密封條件時(shí)墊片單位面積上所受的最小壓緊力，稱為“墊片比壓力”。
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A.為彌補(bǔ)焊縫對(duì)容器整體強(qiáng)度的消弱，在強(qiáng)度計(jì)算中需引入焊接接頭系數(shù)。
B.焊接接頭系數(shù)的大小主要與焊接接頭形式和焊縫無損檢測(cè)的要求及長(zhǎng)度比例有關(guān)。
C.料設(shè)計(jì)系數(shù)是為了保證受壓元件強(qiáng)度有足夠的安全儲(chǔ)備量。
D.抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)一般小于屈服強(qiáng)度安全系數(shù)，我國(guó)目前前者取1.6，后者取3.0
A.設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力。最高工作壓力不包括液柱靜壓力。
B.設(shè)計(jì)壓力引入安全系數(shù)后得到計(jì)算壓力。
C.設(shè)計(jì)溫度不得低于元件金屬可能達(dá)到的最高溫度。
D.只要容器成形后厚度滿足大于計(jì)算厚度就能滿足設(shè)計(jì)要求。
A.中徑公式的適用范圍僅限于薄壁圓筒即K<=1.2時(shí)。
B.對(duì)單層厚壁圓筒常采用塑性失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則或爆破失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則設(shè)計(jì)。
C.在厚壁圓筒的設(shè)計(jì)過程中，一般都考慮預(yù)應(yīng)力的影響。
D.常規(guī)設(shè)計(jì)中需對(duì)圓筒的熱應(yīng)力進(jìn)行校核計(jì)算。
A.按形狀改變比能屈服失效判據(jù)計(jì)算出的內(nèi)壁初始屈服壓力和實(shí)測(cè)值最為接近。
B.在厚度較大即壓力較高時(shí)各種設(shè)計(jì)準(zhǔn)則差別不大。
C.在同一承載能力下，中徑公式算出的厚度最薄。
D.在同一承載能力下，最大切應(yīng)力準(zhǔn)則算出的厚度最厚。
A.失效判據(jù)是判別壓力容器失效狀態(tài)的依據(jù)
B.失效判據(jù)是基于力學(xué)分析結(jié)果與簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)測(cè)量結(jié)果相比較得出的。
C.失效判據(jù)不能直接用于壓力容器設(shè)計(jì)計(jì)算。
D.為考慮壓力容器制造過程中很多不確定因素，引入焊接接頭系數(shù)得到與失效判據(jù)相對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。
最新試題
錐流指的是泡罩塔內(nèi)液體流量很小或液封高度不夠，蒸氣從齒縫推開液體，掠過液面直接上升，使氣液接觸不良。
機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備設(shè)計(jì)中，攪拌軸的力學(xué)模型只有兩種型式，一種是懸臂軸受力模型，另一種是單跨軸受力模型。
絲網(wǎng)除沫器不宜用于液滴中含有或易析出固體物質(zhì)的場(chǎng)合。
磁力傳動(dòng)密封又稱為全封閉密封。
對(duì)薄壁徑向外壓圓筒，其計(jì)算長(zhǎng)度指圓筒外部或內(nèi)部?jī)上噜弰傂詷?gòu)件（如封頭、法蘭、加強(qiáng)圈）之間的最小距離。對(duì)橢圓形和碟形封頭，應(yīng)計(jì)入直邊段及封頭曲面深度的1/3。對(duì)夾套容器，指承受外壓的圓筒長(zhǎng)度。
對(duì)于臥式攪拌容器，設(shè)計(jì)容積為筒體和左右兩封頭容積之和。
壓力容器中，防止流體泄漏的方法是在密封口增加流體（介質(zhì)）流動(dòng)的阻力，當(dāng)介質(zhì)通過密封口的阻力大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力差時(shí)，介質(zhì)就被密封。
熱應(yīng)力于零外載平衡，是由熱變形受約束引起的自平衡應(yīng)力。
對(duì)于介質(zhì)易聚集或結(jié)晶的物料，板式塔受液盤宜采用凹型。
當(dāng)塔設(shè)備H/D>15且H>30m時(shí)，塔設(shè)備一定會(huì)發(fā)生風(fēng)載共振，因此必須計(jì)算風(fēng)振彎矩。