A．優(yōu)化與再造
B．制定和實施
C．控制
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A．質(zhì)量檢驗工藝文件
B．返修糾紛投訴和索賠工藝文件
C．維修結(jié)算清單
A．業(yè)務(wù)部門
B．技術(shù)負(fù)責(zé)人
C．質(zhì)量檢驗人員
A．技術(shù)負(fù)責(zé)人
B．質(zhì)量檢驗人員
C．企業(yè)負(fù)責(zé)人
A．二級維護
B．總成修理
C．整車修理
A．具體維修人員及質(zhì)量檢驗人員
B．結(jié)算清單
C．違約責(zé)任及糾紛處理
最新試題
設(shè)備操作工藝文件中要明確寫明各種設(shè)備的操作注意事項。
不同的檢測診斷設(shè)備由于測量原理、操作步驟的差異，應(yīng)根據(jù)不同型號的設(shè)備制定合理的操作工藝規(guī)程，即在制定設(shè)備操作工藝規(guī)程時要定設(shè)備。
制定維修工藝文件時，可以不標(biāo)明每一個作業(yè)步驟使用什么樣的工具，但對于容易發(fā)生錯誤的地方要特別標(biāo)明。
技術(shù)要求工藝文件中的技術(shù)要求指標(biāo)一定要量化，以便于考核。
維修生產(chǎn)流程優(yōu)化與再造的思想是流程管理的核心思想，是維修企業(yè)管理的關(guān)鍵所在。
在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，要明確寫明質(zhì)量檢驗人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后處理流程，但處理后的檢驗數(shù)據(jù)可以不記錄。
設(shè)備操作工藝規(guī)程中應(yīng)根據(jù)不同型號的設(shè)備給出對應(yīng)的規(guī)范操作步驟。
按照維修管理部門的要求，維修企業(yè)應(yīng)由專人保管和使用“機動車維修竣工出廠合格證”。
設(shè)備操作工藝規(guī)程中的設(shè)備操作步驟可以不結(jié)合設(shè)備的型號。
交通部2005年第7號令中對汽車小修竣工出廠檢驗沒有特別規(guī)定，因此汽車小修竣工出廠可以不進(jìn)行檢驗。