A.評定營運車輛技術等級
B.進行營運車輛年度審驗
C.判定營運車輛進入或退出道路運輸市場
D.進一步規(guī)范營運車輛綜合性能檢測工作
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A.各總成大修的工藝過程
B.主要零部件的質量
C.各總成大修的質量
D.主要零部件的維修工藝過程
A.檢查維修工藝執(zhí)行情況,即作業(yè)項目的完成有無缺項漏項現象
B.對影響維修質量的主要作業(yè)項目進行嚴格地作業(yè)質量檢驗,特別是有配合間隙、調整數據或緊固力矩等技術參數要求的作業(yè)項目
C.為汽車竣工出廠檢驗提供依據
D.發(fā)現汽車維修質量隱患,控制汽車維修質量
A.車輛交接檢驗
B.整車技術狀況檢驗
C.總成技術狀況檢驗
D.對送修車裝備的齊全狀況進行鑒定
A.對送修車裝備的齊全狀況進行鑒定
B.對送修車技術狀況進行實際了解,為竣工出廠時判斷維修實際效果和交接車輛提供依據
C.確定維修類別和項目
D.正確簽訂汽車維修合同
A.維修類別及項目和交接車輛的日期
B.驗收標準和方式及質量保證期
C.預計費用和結算相關事項
D.違約責任及糾紛處理
最新試題
交通部2005年第7號令中對汽車小修竣工出廠檢驗沒有特別規(guī)定,因此汽車小修竣工出廠可以不進行檢驗。
制定維修工藝文件時,要嚴格遵守國家相關標準和嚴格遵照原廠維修手冊的技術要求。
技術要求工藝文件中的技術要求指標一定要量化,以便于考核。
制定維修工藝文件時,可以不標明每一個作業(yè)步驟使用什么樣的工具,但對于容易發(fā)生錯誤的地方要特別標明。
制定維修工藝文件時,要寫明每一個技術參數要求。
在制定質量檢驗工藝文件時,要明確寫明質量檢驗人員發(fā)現質量問題后處理流程,但處理后的檢驗數據可以不記錄。
維修生產流程的設計、優(yōu)化和改造的核心,始終要圍繞客戶的需求來對流程的順序、步驟、接點進行完善和改進。
在制定質量檢驗工藝文件時,對于配件,質量檢驗技術文件要細化到具體的某個配件,定車型定配件給出質量檢驗方法和檢驗要求。
設備操作工藝文件中要明確寫明各種設備的操作注意事項。
在制定崗位職責和技術要求工藝文件時,要注意各類人員崗位職責和技術要求不存在交叉和矛盾,杜絕推諉。