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A.120mm
B.60mm
C.600mm
D.300mm
A.檢查頂錐角必須注意，測量時(shí)直尺或基尺測量面應(yīng)通過齒坯軸線
B.檢查孔徑尺寸及內(nèi)孔與外圓的同軸度，以保證工件裝夾的位置精度。
C.安裝分度頭時(shí)：要求前后頂尖的連線與工作臺平行，并與工作臺縱向進(jìn)給方向一致。
D.粗﹑精加工刀桿和刀墊必須嚴(yán)格分開，精加工用刀墊兩端面平行度誤差不得大于0.005mm。
A.5度
B.10度
C.15度
D.20度
A.一把刀具可加工不同模數(shù)的齒輪
B.加工精度高
C.生產(chǎn)率較低
D.需要專門的刀具和機(jī)床
最新試題
滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施，振紋，消除（）的產(chǎn)生，如各傳動環(huán)節(jié)不能過大，提高工件和刀具的裝夾剛性，合理選擇切削用量，當(dāng)振紋大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)整機(jī)床。
插齒加工過程中，消除相鄰周節(jié)誤差的方法是調(diào)整蝸桿（）竄動，適當(dāng)增加粗切次數(shù)，使精切時(shí)的量減小；
螺旋錐齒輪的重疊系數(shù)大，所以在傳動過程中傳動平穩(wěn)，噪聲小；（），使用壽命長；可以實(shí)現(xiàn)較大的傳動比，并使設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊；對裝配誤差的敏感性?。辉趥鲃又杏休S向力。
滾齒切削用量的選擇：切削深度的選擇，根據(jù)齒輪的材料，（），精度情況來確定進(jìn)刀深度和走刀齒數(shù)，一般可采用一次，兩次或多次走刀。
滾切斜齒輪時(shí)，必須具備切削運(yùn)動，（）運(yùn)動，垂直進(jìn)給運(yùn)動和附加運(yùn)動。
滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施，魚鱗；齒坯采用合適的（）。
漸開線斜齒圓柱齒輪的齒面是漸開線螺旋面，所謂齒向誤差，就是指它的（）誤差。
連續(xù)展成法銑削花鍵軸，可以看作是在臥式滾齒機(jī)上加工齒寬較長而齒數(shù)較少的齒輪，故其工作原理與滾齒加工大致（），需要花鍵滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動（主切削），切不同槽數(shù)的分齒運(yùn)動（分度），切出花鍵軸長度和齒深的縱橫向進(jìn)給運(yùn)動及調(diào)整花鍵。
滾齒切削用量的選擇，走刀量的選擇，一般取在（）毫米/轉(zhuǎn)之間，通常在精度要求高和齒面粗糙度要求較高時(shí)，模數(shù)較小，齒數(shù)較少，工件材料較硬，機(jī)床剛性和齒坯安裝剛性較差或是細(xì)長軸等剛性比較差的情況下，選擇較小的走刀量；反之，則可選擇較大的走刀量。
滾齒時(shí)，滾刀上靠近中間的刀齒，切削縱向面積最大，磨損因而（）。