A、理化性能
B、化學(xué)性能
C、物理性能
D、機械性能
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A、越小
B、越大
C、不大不小
D、適中
A、箱體
B、叉架類
C、長圓柱
D、不規(guī)則
A、基準(zhǔn)不重合誤差
B、基準(zhǔn)位置誤差
C、定位誤差
D、裝夾誤差
最新試題
插齒加工過程中，消除周節(jié)累積的方法是調(diào)整分度蝸輪蝸桿嚙合間隙，必要時修磨蝸輪桿，仔細(xì)研制工作臺殼體上的圓錐接觸面，使用錐面接觸較上平面接觸硬些，另外可重新（）插齒刀，使誤差相抵消，必要時修磨插齒刀主軸端面，凸輪輪廓和插齒刀墊，檢查工件定位心軸的精度并加修正或更換新件。
插齒刀重磨后應(yīng)保證（）大??；前刀面的端面圓跳動。
當(dāng)齒輪模數(shù)為2~3時，剃齒余量合理的是（）
變位齒輪有兩種：高度變位齒輪應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)中心距不變的場合，角度變位應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)中心距（）的場合。
連續(xù)展成法銑削花鍵軸，可以看作是在臥式滾齒機上加工齒寬較長而齒數(shù)較少的齒輪，故其工作原理與滾齒加工大致（），需要花鍵滾刀旋轉(zhuǎn)運動（主切削），切不同槽數(shù)的分齒運動（分度），切出花鍵軸長度和齒深的縱橫向進給運動及調(diào)整花鍵。
滾齒的齒面粗糙度受影響的四種情形及措施，魚鱗；齒坯采用合適的（）。
插齒刀是在插齒機上利用（）加工齒輪，可以加工人字齒。插齒刀的外形很像一個齒輪，為保證插齒刀正常切削，插齒刀刀齒應(yīng)具有前角和后角。
滾齒切削用量的選擇：切削深度的選擇，根據(jù)齒輪的材料，（），精度情況來確定進刀深度和走刀齒數(shù)，一般可采用一次，兩次或多次走刀。
雙模數(shù)制是獲得短齒齒形的另一種方式，是用兩個大?。ǎ┑哪?shù)來計算一個齒輪的各部分尺寸。
滾齒切削用量的選擇，切削速度的選擇，一般取在（）米/分之間，模數(shù)越大，所選切削速度越低，尤其要注意小模數(shù)少齒數(shù)齒輪選用高速時須校核工作臺蝸輪的轉(zhuǎn)速限制