A、切削深度是已加工表面和待加工表面之間的垂直距離
B、切削用量中,切削深度對(duì)刀具耐用度影響最小
C、切削用量中,切削深度對(duì)切削力度影響最大
D、粗加工時(shí)切削深度要盡量選大
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A、勻速直線
B、變速直線
C、勻速曲線
D、變速曲線
A、φ100的孔,常采用的加工方法是鏜孔
B、高精度孔粗鏜后,待工件上的切削熱達(dá)到熱平衡后再進(jìn)行精鏜
C、加工內(nèi)輪廓時(shí),銑刀半徑應(yīng)小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑
D、加工孔系時(shí),為了提供效率,要以最短的加工路徑安排孔的加工順序
A、確定夾具在機(jī)床上的位置
B、承受切削扭矩
C、增加夾具的穩(wěn)定性
D、確定工件相對(duì)于刀具的位置
A、通用夾具
B、專用夾具
C、可調(diào)夾具
D、組合夾具
A、用一個(gè)平面對(duì)工件進(jìn)行定位,可限制工件的三個(gè)自由度
B、用一個(gè)平面對(duì)工件進(jìn)行定位,可限制工件的一個(gè)自由度
C、工件的一平面上用三個(gè)支承點(diǎn)進(jìn)行定位,能限制其一個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)
D、兩面一銷定位能限制六個(gè)自由度
最新試題
“□”符號(hào)表示含意是()。
一個(gè)零件投影最多可以有24個(gè)基本視圖。
粗鏜(擴(kuò))→半精鏜→精鏜工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為9.5。
表面粗糙度Ra6.3表面特征是()。
“└┘”符號(hào)表示含意是()。
中小型立式加工中心常采用移動(dòng)式實(shí)心立柱。
粗車工件平面的表面粗糙度為11.5。
逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)的偏差判別式函數(shù)為:F=Xi2+Yi2-D2。
GB1182-80規(guī)定,形位公差只有5個(gè)項(xiàng)目。
圓錐銷用于圓孔定位,限制5個(gè)自由度。