A、奧氏體和滲碳體
B、鐵素體和奧氏體
C、滲碳體和珠光體
D、滲碳體和鐵素體
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A、α相的質(zhì)量分數(shù)為5％，β相的質(zhì)量分數(shù)為95％
B、α相的質(zhì)量分數(shù)為90％，β相的質(zhì)量分數(shù)為10％
C、α相的質(zhì)量分數(shù)為64.7％，β相的質(zhì)量分數(shù)為35.3％
D、α相的質(zhì)量分數(shù)為35.3％，β相的質(zhì)量分數(shù)為64.7％
A、固相與液相的含Ni量都是40％
B、固相比液相含Ni量高
C、液相比固相含Ni量高
D、液相含Ni量大于40％
A、冷砂型
B、熱砂型
C、冷金屬型
D、熱金屬型
A、金屬的強度高，塑性好，韌性好
B、金屬的強度高，塑性好，韌性差
C、金屬的強度高，塑性差，韌性好
D、金屬的強度低，塑性好，韌性好
A、珠光體
B、滲碳體
C、二次滲碳體
D、鐵素體
最新試題
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
實心拉拔一般在室溫進行，只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
彎曲成形時，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。
當使金屬變形的外力撤除后，彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈，故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應(yīng)力分布受到影響。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。