A、層片狀
B、網(wǎng)狀
C、球狀
D、塊狀
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A、奧氏體和滲碳體
B、鐵素體和奧氏體
C、滲碳體和珠光體
D、滲碳體和鐵素體
A、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%
B、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%
C、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3%
D、α相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35.3%,β相的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為64.7%
A、固相與液相的含Ni量都是40%
B、固相比液相含Ni量高
C、液相比固相含Ni量高
D、液相含Ni量大于40%
A、冷砂型
B、熱砂型
C、冷金屬型
D、熱金屬型
A、金屬的強(qiáng)度高,塑性好,韌性好
B、金屬的強(qiáng)度高,塑性好,韌性差
C、金屬的強(qiáng)度高,塑性差,韌性好
D、金屬的強(qiáng)度低,塑性好,韌性好
最新試題
自由鍛件的設(shè)計(jì)原則是在滿足使用性能的前提下,鍛件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,易于鍛造。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
擠壓過(guò)程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動(dòng)特性并使應(yīng)力分布受到影響。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
紊流階段是擠壓筒中坯料長(zhǎng)度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過(guò)程的最后階段。
金屬薄板在沖壓成形加載過(guò)程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力,稱為貼膜性。