A、防銹鋁合金，不可熱處理強(qiáng)化
B、防銹鋁合金，可熱處理強(qiáng)化
C、硬鋁合金，不可熱處理強(qiáng)化
D、硬鋁合金，可熱處理強(qiáng)化
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A、回復(fù)
B、恢復(fù)
C、回歸
D、回升
A、時效速度越快，強(qiáng)度峰值越高
B、時效速度越快，強(qiáng)度峰值越低
C、強(qiáng)度峰值出現(xiàn)時間越長，強(qiáng)度峰值越高強(qiáng)度
D、峰值出現(xiàn)時間越長，強(qiáng)度峰值越低
A、自然硬化
B、人工時效
C、自然強(qiáng)化
D、自然時效
A、汽缸、軸承座
B、連桿、機(jī)床床身
C、曲軸、螺釘
D、連桿、曲軸
A、機(jī)床床身
B、爐底板
C、軸承座
D、曲軸
最新試題
軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
擠壓成形時，通過改變擠壓出口?？椎男螤?，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
當(dāng)合金為單相組織時，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。
連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。
由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應(yīng)力分布受到影響。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。