A.便于取出鍛件
B.便于金屬充滿模膛和排出多余金屬
C.節(jié)約材料
D.節(jié)約能量
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A.冷卻收縮量
B.加工余量
C.氧化皮量
D.飛邊量
A.飛邊
B.毛刺
C.沖孔連皮
D.沖孔料芯
A、物理氣相沉積（PVD）
B、物理氣相沉積（CVD）
C、化學(xué)氣相沉積（VCD）
D、化學(xué)氣相沉積（CVD）
A、Cr，Mo，W
B、Cr，Mo，Mn
C、Mn，Ni，Co
D、Mn，Ni
A、Cr，Mo，W
B、Cr，Mo，Mn
C、Mn，Ni，Co
D、Mn，Ni，Mo
最新試題
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。
連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
彎曲成形時，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。