A、溫度
B、擠出速度(吹塑)
C、注射壓力(注塑)
D、擠出壓力(吹塑)
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A、150~170℃
B、170~180℃
C、200~270℃
D、270℃以上
A、使注射時(shí)間增長
B、預(yù)塑時(shí)間變短
C、提高注塑壓力
D、塑化良好
A、充實(shí)制品
B、保持合模壓力
C、保持噴嘴的接觸壓力
D、保持液壓系統(tǒng)壓力
A、注塑成型坯,后經(jīng)加熱、拉伸、吹脹,冷卻形成制品
B、間歇注射熔融物料注入模具型腔冷卻形成制品
C、擠出機(jī)連續(xù)擠出形成型坯,在模具內(nèi)將型坯吹脹、冷卻成制品
D、擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯,在模具內(nèi)及出模后冷卻成型
A、擠出型坯
B、吹脹型坯
C、冷卻定型
D、保壓成型
最新試題
設(shè)備潤滑良好,有利于提高工作效率。
吹、注塑設(shè)備超溫的判定方法中絕對禁止使用手觸摸。
若擠出電機(jī)電流表數(shù)值大大超過正常工作電流,則可判定擠出電機(jī)電流超范圍(起動時(shí)除外)。
VU爐運(yùn)行時(shí),出現(xiàn)跳閘后應(yīng)立即查找并排除跳閘原因后繼續(xù)生產(chǎn)。
若吹塑設(shè)備液壓泵電機(jī)電流表數(shù)值大大超過正常工作值(起動時(shí)除外),則可判定其液壓泵電機(jī)電流超范圍。
對配備場所的滅火器應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,不得隨意挪用或丟失。
注塑模具保養(yǎng)需要定期對型腔噴砂。
注塑模具需要經(jīng)常對合模導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行潤滑。
清理膠印樹脂版時(shí),樹脂版滾筒與生產(chǎn)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。
當(dāng)熱轉(zhuǎn)移標(biāo)簽顏色與制品顏色接近或相同時(shí),一旦出現(xiàn)產(chǎn)品批量不合格,可以將制品直接粉碎后再利用。