A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個
B.天平
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.洗砂用的容器及烘干用的淺盤等
你可能感興趣的試題
A.篩孔公稱直徑1.25mm和80μm方孔篩各一個
B.天平
C.篩孔公稱直徑1.25mm和630um方孔篩各一個
D.烘箱
E.洗砂用的容器及烘干用的淺盤等
A.用于篩分析的試樣，試驗前先將來樣通過公稱直徑10.0mm的方孔篩，并計算篩余
B.稱取準(zhǔn)備好的烘干試樣500g，置于按篩孔大小順序排列的套篩的最上一只篩上。將套篩裝入搖篩機(jī)中固緊，篩分15min
C.篩分取出后，按篩孔由大到小的順序，在清潔的淺盤上逐一手篩，直到每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止
D.試樣在各只篩子上的篩余量均不得超過計算得出的剩留量，否則應(yīng)將該篩的篩余試樣分成兩份或數(shù)份，再次進(jìn)行篩分，并以其篩余量之和作為該篩的篩余量
E.稱取各篩篩余試樣的質(zhì)量，所有各篩的分計篩余量和底盤中的剩余量之和與篩分前的試樣總量相比，相差不得超過1%
A.試驗篩
B.天平
C.搖篩機(jī)
D.烘箱
E.淺盤、硬、軟毛刷等
A.顆粒級配狀況
B.含泥量
C.有害物質(zhì)含量
D.堿活性骨料
E.含泥塊含量
A.砂按技術(shù)要求分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類
B.Ⅲ類宜用于強度等級C30~C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土
C.砂占砂石總質(zhì)量的百分率稱為砂率
D.配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂
E.細(xì)度模數(shù)相同的砂，級配也相同
最新試題
對余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級鋼筋）進(jìn)行閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)減小調(diào)伸長度，提高焊接變壓器級數(shù)，縮短加熱時間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的（）倍范圍之內(nèi)。
鋼筋閃光對焊的主要操作參數(shù)有（）。
（）預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗批進(jìn)行質(zhì)量檢驗與驗收，并劃分為主控項目和一般項目兩類。質(zhì)量檢驗時，應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗、化學(xué)成分檢驗。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進(jìn)行加熱，使其達(dá)到塑性狀態(tài)后，施加適當(dāng)壓力，形成牢固對焊接頭的方法?？捎糜谥睆綖?6-40mm的（）鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。
使用擠壓設(shè)備（擠壓機(jī)、油泵、輸油軟管等整套）前應(yīng)對擠壓力進(jìn)行標(biāo)定（擠壓力大小通過油壓表讀數(shù)控制）。有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定：擠壓設(shè)備使用前；舊擠壓設(shè)備大修后；油壓表損強列振動后；套筒壓痕異常且其它原因時；擠壓設(shè)備使用超過一年；已擠壓的接頭數(shù)超過1000個。
經(jīng)過四階段的焊接過程（引弧、電弧、電渣、頂壓）之后，接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
氣壓焊的開始階段應(yīng)采用碳化焰，對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱。
凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑宜（應(yīng)）有產(chǎn)品合格證。
鋼筋氣壓焊的供氣裝置設(shè)備包括（）。