A.發(fā)生失穩(wěn)之前
B.產(chǎn)生開裂
C.發(fā)生內(nèi)部損傷
D.產(chǎn)生變薄
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A.軸分流
B.孔分流
C.中心分流
A.金屬流動(dòng)時(shí)形成的纖維容易被割斷，導(dǎo)致力學(xué)性能下降
B.產(chǎn)生回流、形成折疊，使鍛件報(bào)廢
C.模具中凸出部分壓塌而影響鍛件出模
D.增加機(jī)械加工余量和金屬損耗
A.合模階段
B.充填成形階段
C.凝固階段
D.出模階段
A.粘砂
B.冷隔
C.塌箱
D.皺皮
A.高于；擴(kuò)散硬化
B.低于；界面硬化
C.高于；界面硬化
D.低于；擴(kuò)散硬化
最新試題
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。
彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
外端（未變形的金屬）對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時(shí)的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標(biāo)測量方法。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
擠壓成形時(shí)，通過改變擠壓出口?？椎男螤?，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。