A.若缺陷回波幅度大于或等于相應(yīng)對(duì)比試塊人工缺陷回波基準(zhǔn)靈敏度距離-波幅曲線，則判為不合格
B.若缺陷回波幅度等于基準(zhǔn)靈敏度距離-波幅曲線，則判為不合格
C.對(duì)縱向缺陷和橫向缺陷檢測(cè)時(shí)，掃查靈敏度均應(yīng)比基準(zhǔn)靈敏度提高6dB
D.若缺陷回波幅度高于基準(zhǔn)靈敏度距離-波幅曲線，則判為不合格
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A.對(duì)厚度大于50mm 至150mm 的鋼板，將探頭置于試塊表面，使波束對(duì)準(zhǔn)試塊表面上的槽寬邊，找出第一個(gè)1/2跨距最大的波幅，調(diào)整到80%滿刻度波高，然后不改變儀器調(diào)整狀態(tài)，使探頭在3/2跨距和全跨距位置探測(cè)試塊表面槽的最大反射波，連接此三個(gè)槽回波高的連線即為基準(zhǔn)靈敏度距離-波幅曲線。
B.對(duì)厚度小于或等于50mm 的鋼板，將探頭置于試塊表面，使波束對(duì)準(zhǔn)試塊表面的槽寬邊，找出第一個(gè)全跨距最大波幅，調(diào)整到80%滿刻度波高，然后不改變儀器調(diào)整狀態(tài)，使探頭在第二個(gè)全跨距探測(cè)試塊表面槽的最大反射波，連接此二個(gè)槽回波高的連線即為基準(zhǔn)靈敏度距離-波幅曲線。
C.對(duì)厚度大于150mm 至250mm 的鋼板，將探頭置于試塊表面，使波束對(duì)準(zhǔn)試塊表面上的槽寬邊，找出第一個(gè)1/2跨距最大的波幅，調(diào)整到80%滿刻度波高，然后不改變儀器調(diào)整狀態(tài)，使探頭在全跨距位置探測(cè)試塊表面槽的最大反射波，連接此二個(gè)槽回波高的連線即為基準(zhǔn)靈敏度距離-波幅曲線。
D.對(duì)厚度小于或等于50mm 的鋼板，將探頭置于試塊表面，使波束對(duì)準(zhǔn)試塊背面的槽寬邊，找出第一個(gè)全跨距最大波幅，調(diào)整到80%滿刻度波高，然后不改變儀器調(diào)整狀態(tài)，使探頭在第二個(gè)全跨距探測(cè)試塊表面槽的最大反射波，連接此二個(gè)槽回波高的連線即為基準(zhǔn)靈敏度距離-波幅曲線。
A.根據(jù)在用壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則、鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則的技術(shù)規(guī)程的要求對(duì)缺陷的超聲檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄
B.只記錄大于允許缺陷臨界尺寸的缺陷
C.應(yīng)記錄缺陷位置、類型、取向、波幅、指示長(zhǎng)度和自身高度以及缺陷分布圖
D.缺陷記錄應(yīng)由操作人員和責(zé)任人員簽字
A.缺陷指示長(zhǎng)度小于10mm 的缺陷按5mm 計(jì)
B.單個(gè)點(diǎn)狀缺陷指示長(zhǎng)度按5mm 計(jì)
C.鋼、鋁及鋁合金及鈦制承壓設(shè)備對(duì)接焊縫超聲檢測(cè)當(dāng)缺陷指示長(zhǎng)度小于10mm 的缺陷按5mm 計(jì)
D.鋼、鋁及鋁合金制承壓設(shè)備對(duì)接焊縫及管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍缚p超聲檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)狀缺陷時(shí)，對(duì)單個(gè)點(diǎn)狀缺陷指示長(zhǎng)度按5mm 計(jì)
A.對(duì)可判斷為點(diǎn)狀的缺陷一般不予定性
B.缺陷類型識(shí)別的內(nèi)容包括定出缺陷是點(diǎn)狀或線性或體積狀或平面狀或缺陷的實(shí)際性質(zhì)
C.通過左右、前后掃查發(fā)現(xiàn)多個(gè)缺陷回波具有單獨(dú)回波顯示，并顯示波形工的特征，且無法對(duì)每一個(gè)回波單獨(dú)定位、定量，此類回波一般為多重缺陷
D.在探測(cè)掃查過程中，根據(jù)回波特征可推斷缺陷類型
最新試題
用水浸法縱波檢測(cè)80mm 厚鋼試件，水層厚度應(yīng)為（）。
斜探頭探測(cè)焊縫時(shí)，在室內(nèi)溫度為18℃時(shí)，測(cè)定探頭K 值和調(diào)節(jié)掃描線比例，實(shí)際探測(cè)工件時(shí)的環(huán)境溫度為35℃，則檢測(cè)顯示的回波深度值為（）。
雙晶直探頭的探測(cè)區(qū)為表面下的菱形區(qū)，菱形區(qū)的中心離表面距離隨入射角增大而增大。
鋼焊縫中存在直徑為φ3mm 的兩個(gè)缺陷，一個(gè)為氣孔，一個(gè)為夾渣，用2.5MHZ橫波斜探頭檢測(cè)，則該兩缺陷的反射指向性基本相同。
當(dāng)超聲波傳播的固體介質(zhì)中拉伸應(yīng)力增大時(shí)，聲速隨應(yīng)力增大而減小。
根據(jù)JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用6dB 法測(cè)定缺陷自身高度是利用（）。
圓盤形聲源的未擴(kuò)散區(qū)內(nèi)聲壓變化規(guī)律為（）。
聚焦探頭的焦點(diǎn)是一個(gè)聚焦區(qū)，焦柱長(zhǎng)度與焦柱直徑之比為常數(shù)，等于焦距與聲源直徑之比的4倍。
復(fù)合鋼板超聲波檢測(cè)可從復(fù)層一側(cè)或從基板一側(cè)進(jìn)行檢測(cè)，選擇檢測(cè)面的依據(jù)為（）。
若工件材質(zhì)衰減不考慮，則聲程為150mm 直徑為1mm 的球孔與聲程為300mm，直徑為4mm 的球孔回波幅度相差（）。