某數(shù)控車床配置FANUC數(shù)控系統(tǒng),用外徑粗加工復合循環(huán)加工一典型零件。工件坐標系設置在右端面,循環(huán)起始點在A(100,3),切削深度為2.0mm,X方向精加工余量為0.4mm(直徑值),Z方向精加工余量為0.2mm。零件的部分形狀已給出,其中點劃線部分為工件毛坯。請仔細閱讀程序,完成下列內(nèi)容。
(1)根據(jù)程序中的尺寸數(shù)據(jù),畫出該零件的幾何圖形并標注尺寸,畫出零件的工件坐標系。
(2)填空:執(zhí)行該程序,粗加工時的主軸轉(zhuǎn)速為_____________,進給速度為_____________;精加工時的主軸轉(zhuǎn)速為_____________,進給速度為_____________。
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切一個Ф40mm的整圓工件,刀具起點在(一40,O),法向切入(一20,O)點,并法向切出返回(一40,O)點。根據(jù)圖所示的刀具軌跡,加工圓弧的程序段為()。
A.G02 X—0.0 YO IO J20.0
B.G02 120.0 JO
C.G02 I—0.0 JO
D.G02 X—20.0 Y0 R—0.0
最新試題
編制圖示手柄的加工程序,毛坯外徑為φ35mm,毛坯長度為120mm。
對程序段G00 G49 Z100.0 M09解釋全面的是()。
若某數(shù)控車床的刀架為8工位,編程刀具功能時,T后面表示刀號的數(shù)字應小于8。
當工件坐標系的原點設置在零件的左端面與回轉(zhuǎn)軸的中心線交點處時,若采用直徑編程,外輪廓R24凸圓弧加工的終點坐標應為()。
在銑削加工編程時,通常把從快進轉(zhuǎn)為工進的平面稱為R平面。
加工M24×1.5的螺紋時,螺紋的牙型深度應為0.975mm。
FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,#25屬于()。
若車削加工一個M24×1.5的外螺紋,進給速度編程為F1.5既方便又直觀。
欲加工Φ6H7深20mm的孔,用刀順序應該是中心鉆、Φ6.0麻花鉆、Φ6H7鉸刀。
在FANUC系統(tǒng)的孔加工固定循環(huán)指令中,通過Z軸的間斷進給可以實現(xiàn)斷屑與排屑,每次刀具間歇進給后回退到R點平面的指令是()。