A.噴丸法
B.表面壓平
C.表面拉制
D.在模子中表面校形或精壓
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A.引起物體尺寸和形狀的變化
B.使零件的使用壽命縮短
C.降低了金屬的塑性加工性能
D.降低金屬的耐蝕性及沖擊韌性和疲勞強度
A.引起變形體的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化，使應(yīng)力分布更不均勻
B.使材料變形抗力提高和塑性降低，甚至損壞
C.使產(chǎn)品質(zhì)量降低，使生產(chǎn)操作復(fù)雜化
D.形成殘余應(yīng)力
A.網(wǎng)格法
B.硬度法
C.比較晶粒法
A.變形體物理性質(zhì)均勻且各向同性
B.各點物理狀態(tài)完全相同（溫度、抗力、硬化情況等）
C.各點的絕對變形量和相對變形量相同
D.變形完全沒有外端的作用
A.化學成分
B.組織結(jié)構(gòu)
C.夾雜物
D.相的形態(tài)
最新試題
當使金屬變形的外力撤除后，彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈，故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
合金元素引起基體點陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。
棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。