A.用于發(fā)現(xiàn)造成問題發(fā)生的根本原因，利用5MIE對問題進(jìn)行深層次的分析
B.研究分析操作者的細(xì)微動(dòng)作，消除不合理現(xiàn)象
C.是對選定的項(xiàng)目、工序或操作，都要從原因、對象、地點(diǎn)、時(shí)間、人員、方法六個(gè)方面提出問題進(jìn)行思考
D.識(shí)別精益所定義的常見的浪費(fèi)類別，找出需要改善的問題點(diǎn)
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A.魚骨圖
B.排列圖
C.直方圖
D.流程圖
A.選擇課題
B.研究課題
C.實(shí)施課題
D.制訂課題
A.消費(fèi)者
B.客戶
C.經(jīng)銷商
D.企業(yè)
A.消除一切浪費(fèi)和不斷提高
B.消除一切浪費(fèi)和不斷改善
C.消除一切缺點(diǎn)和不斷提升
D.消除一切不足和持續(xù)改進(jìn)
A.下降式
B.螺旋式
C.改善性
D.綜合性
最新試題
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
當(dāng)單件流無法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。