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在裝置試車、開車前必確確保所有管線、設(shè)備的安全法處于（）狀態(tài)。
DME反應(yīng)器出口產(chǎn)物和循環(huán)烴工藝蒸汽的混合物在固定床反應(yīng)器MTP反應(yīng)器R-60151AB/C中生成以丙烯為主的烴類，其中丙烯產(chǎn)率約為（）％，部分未反應(yīng)的甲醇被循環(huán)回二甲醚反應(yīng)器R-60111的入口。
為盡量減少MTP反應(yīng)器R-60151AB/C中的催化劑的結(jié)焦傾向，也為了使通過反應(yīng)器氣體的熱容增大，而向MTP反應(yīng)器R-60151第1級的進料中加入過熱的（）。
T-60311塔頂?shù)臍鈶B(tài)烴送往HC壓縮機C-60401第1級進行壓縮處理。在壓縮過程中冷凝、分離的殘留水循環(huán)回（）。
二甲醚反應(yīng)器R-60111出口溫度控制范圍（）
脫乙烷壓縮機是電機驅(qū)動，電機帶動壓縮機主軸葉輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)（）的轉(zhuǎn)換。
脫丙烷塔頂部壓力605PI1112壓力控制范圍（）MPa。
為保障高丙烯收率，MTP反應(yīng)器反應(yīng)過程中需加入循環(huán)烴。循環(huán)烴通入MTP反應(yīng)器R-60151的第一級進料，使碳原子數(shù)小于或大于3（丙烯的碳原子數(shù)為3）的烯烴被轉(zhuǎn)化，從而提高了丙烯收率。該烴類物流也可以吸收放熱反應(yīng)的熱量，有助于控制催化劑床層的溫度。（）
MTP主裝置蒸汽系統(tǒng)由過熱高壓蒸汽系統(tǒng)（8.73MPa，505℃）、高壓飽和蒸汽系統(tǒng)（8.73MPa，310℃）、中壓飽和蒸汽系統(tǒng)（3.5MPa，245℃）、低壓飽和蒸汽系統(tǒng)組成（0.9MPa，180℃）。（）
烯烴壓縮機第1級吸入分液罐D(zhuǎn)-60401液位HH聯(lián)鎖值（）