A.根據(jù)原料構(gòu)成、燃料、蒸汽和需求情況，優(yōu)化溫度、水炭比、壓力等參數(shù)
B.控制干氣中烯烴和硫含量，降低配氫量
C.降低水炭比將增加原料消耗，但可降低轉(zhuǎn)化爐負(fù)荷、減少原料和燃料的總耗量，并減小設(shè)備尺寸
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A.能量轉(zhuǎn)化系統(tǒng)
B.能量傳輸系統(tǒng)
C.能量回收系統(tǒng)
A.加熱用蒸汽
B.用于催化裂化反應(yīng)器進(jìn)料霧化
C.用于吹掃、事故、消防用汽
D.降低油汽分壓、增加流速、縮短停留時(shí)間
A.反應(yīng)器壓力
B.反應(yīng)器溫度
C.反應(yīng)器進(jìn)料速度
A.先生活后工業(yè)，先廠內(nèi)后廠外
B.保證工藝裝置操作安全、平穩(wěn)，在熱阱變化及生產(chǎn)方案切換時(shí)不受影響
C.順序利用，優(yōu)先考慮長(zhǎng)期利用、穩(wěn)定利用
A.多級(jí)閃蒸法
B.低溫多效蒸發(fā)法
C.反滲透膜法
最新試題
熱集成同全廠低溫?zé)崂煤驼羝麆?dòng)力系統(tǒng)優(yōu)化沒(méi)有關(guān)聯(lián)，可以分開(kāi)優(yōu)化考慮。
側(cè)線汽提蒸汽量過(guò)大，則會(huì)使分餾塔內(nèi)氣相負(fù)荷（），并造成汽提塔壓力（ ），若壓力接近或大于分餾塔側(cè)線抽出口處的壓力時(shí)，將發(fā)生側(cè)線來(lái)油不暢的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響到分餾塔的操作。
有機(jī)工質(zhì)循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的效率高，構(gòu)成簡(jiǎn)單，沒(méi)有除氧、除鹽、排污及疏放水設(shè)施。凝結(jié)器里氣壓一般（）環(huán)境大氣壓力的正壓。
工藝裝置是煉油過(guò)程能量系統(tǒng)利用的核心環(huán)節(jié)，工藝裝置用能狀況的改進(jìn)會(huì)決定和影響后續(xù)熱集成、低溫?zé)峄厥绽靡约罢羝麆?dòng)力系統(tǒng)的運(yùn)行改進(jìn)等。
低溫?zé)崂帽仨氁裕ǎ榛A(chǔ)。
熱源/熱阱匹配時(shí)，要考慮工程匹配因素，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）。
焦化加熱爐是易發(fā)生結(jié)焦的部位，應(yīng)結(jié)合操作負(fù)荷、循環(huán)比等條件優(yōu)化加熱爐注汽量。當(dāng)裝置負(fù)荷高、循環(huán)比大時(shí)，可以適當(dāng)增加注汽量。
注入催化裂化反應(yīng)器安全閥防焦蒸汽、再生器的稀相注汽、減壓爐和焦化加熱的爐管注汽、催化裂化提升管預(yù)提升蒸汽的目的是（）。
重整裝置的基本控制點(diǎn)在于穩(wěn)定（）。
從催化裂化的能量供入來(lái)看，催化燒焦在反應(yīng)器和（）之間的熱量傳遞構(gòu)成了裝置用能的一大特點(diǎn)，這也決定了提高催化裂化裝置能效的優(yōu)化策略。