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A.基于工藝的氫氣優(yōu)化
B.優(yōu)化氫氣系統(tǒng)匹配
C.優(yōu)化回收氫氣資源
D.優(yōu)化制氫裝置和提高設(shè)備效率
A.兩段汽化流程
B.三段汽化流程
C.四段汽化流程
D.五段汽化流程
A.催化燒焦供入大量高品位能量
B.低溫?zé)岫?br />
C.能量自給率高
D.蒸汽用量多而分散
E.可回收利用的能量數(shù)量大、質(zhì)量高
循環(huán)水系統(tǒng)消耗的能源主要包括（）、補(bǔ)充水等。
A.汽
B.燃料
C.電
A.烷烴
B.芳烴
C.烯烴
最新試題
轉(zhuǎn)換設(shè)備提供的熱、功、蒸汽等形式的能量進(jìn)入工藝核心環(huán)節(jié)（塔、反應(yīng)器等），連同回收循環(huán)能量一起推動(dòng)工藝過(guò)程，除部分能量轉(zhuǎn)入到產(chǎn)品中外，其余均進(jìn)入（）。
直接熱供料可能會(huì)對(duì)原有裝置熱平衡產(chǎn)生影響，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行原有裝置換熱流程的調(diào)整、分餾系統(tǒng)取熱等重新優(yōu)化，以使熱供料達(dá)到最理想狀態(tài)。
從催化裂化的能量供入來(lái)看，催化燒焦在反應(yīng)器和（）之間的熱量傳遞構(gòu)成了裝置用能的一大特點(diǎn)，這也決定了提高催化裂化裝置能效的優(yōu)化策略。
重整裝置的基本控制點(diǎn)在于穩(wěn)定（）。
一臺(tái)離心泵的工作區(qū)處于最高效率點(diǎn)的90％左右，則該臺(tái)離心泵合理利用能量，不須采取節(jié)能措施。
注入催化裂化反應(yīng)器安全閥防焦蒸汽、再生器的稀相注汽、減壓爐和焦化加熱的爐管注汽、催化裂化提升管預(yù)提升蒸汽的目的是（）。
目前煉化企業(yè)氫氣的來(lái)源有制氫氫氣、乙烯裂解氫氣、化肥氫氣、重整氫氣等，其中制氫氫氣為煉油用氫的主要來(lái)源。
能量推動(dòng)工藝過(guò)程進(jìn)行中數(shù)量減少、品質(zhì)下降。
提高循環(huán)冷卻水濃縮倍數(shù)，可以降低補(bǔ)充水的用量，節(jié)約水資源；還可以減少排污量，從而減少對(duì)環(huán)境的污染和污水的處理量。
由于生產(chǎn)用熱大多為連續(xù)用熱，熱負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定，因此使用低溫?zé)岬墓?jié)能幅度更大，在安排低溫?zé)岱桨笗r(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮，不屬于生產(chǎn)熱阱的是（）。