A.減少資源和設(shè)備利用率
B.促進機臺設(shè)備保持良好正常運轉(zhuǎn)
C.人力與機臺設(shè)備科學(xué)配合,發(fā)揮最大潛能
D.幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)和減少生產(chǎn)中存在的損失
E.分析發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題,分析和改善生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品質(zhì)量
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A.精益生產(chǎn)管理理念是持續(xù)改善、盡善盡美
B.傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念是盡可能提高產(chǎn)量
C.精益生產(chǎn)管理生產(chǎn)過程重心是科學(xué)配采加工
D.傳統(tǒng)生產(chǎn)管理對待浪費的特點是堅決消滅
E.傳統(tǒng)生產(chǎn)管理人員要求是多技能團隊精神
A.實現(xiàn)安全管理目標(biāo)
B.實現(xiàn)生產(chǎn)全過程安全監(jiān)控
C.實現(xiàn)本質(zhì)安全
D.實現(xiàn)降本增效
E.實現(xiàn)工資增漲
A.實事求是原則
B.抓準(zhǔn)主要矛盾原則
C.人本化原則
D.一把手原則
E.循序漸進原則
A.精益管理是標(biāo)準(zhǔn)化管理的前提條件
B.標(biāo)準(zhǔn)化管理是精益管理的前提條件
C.精益管理是標(biāo)準(zhǔn)化管理的深化提升
D.標(biāo)準(zhǔn)化管理是精益管理的深化提升
A.自主務(wù)實實踐,避免生搬硬套
B.實現(xiàn)傳承整合,避免對立矛盾
C.精準(zhǔn)精簡精美,避免流程復(fù)雜
D.抓住核心關(guān)鍵,避免舍本求末
E.系統(tǒng)條塊分割,避免協(xié)調(diào)提升
最新試題
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況,他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
通過看板方法,是為了實現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。