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A.質(zhì)量?jī)?nèi)涵的突破
B.質(zhì)量分析內(nèi)容的轉(zhuǎn)移
C.質(zhì)量成本動(dòng)因的突破
D.更全面的質(zhì)量管理
E.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法改變
A.返工返修損失
B.產(chǎn)品的退貨或調(diào)換
C.報(bào)廢損失、工時(shí)的浪費(fèi)、事故的調(diào)整費(fèi)用、
D.潛在的設(shè)備損壞和人員傷害成本
E.企業(yè)信任的損失
一種鋼板平均能夠承受20,000千克的力,并且已知它方差是800,000平方千克。
當(dāng)樣本大小n=5,并且要使第I類錯(cuò)誤產(chǎn)生的可能性為0.03,求均值的控制界限。一種鋼板平均能夠承受20,000千克的力,并且已知它方差是800,000平方千克。
當(dāng)樣本大小n=4,并且要使第I類錯(cuò)誤產(chǎn)生的可能性為0.05,求均值的控制界限。最新試題
企業(yè)的長(zhǎng)期決策是為了解決()
流水線的經(jīng)濟(jì)效益在很大程度上取決于流水線的工序同期化水平,因此生產(chǎn)對(duì)象必須使每道工序?qū)崿F(xiàn)同期化,這是組織流水線的重要條件。
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的全過(guò)程包括()
協(xié)作企業(yè)的響應(yīng)能力體現(xiàn)在質(zhì)量、交貨期、協(xié)作成本和售后服務(wù)四個(gè)方面。
庫(kù)存費(fèi)用可以分為存儲(chǔ)費(fèi)用、訂貨費(fèi)、生產(chǎn)費(fèi)、缺貨費(fèi)。
以下不是時(shí)間研究方法的是()
用坐標(biāo)圖法檢查流水線的生產(chǎn)進(jìn)度,在某時(shí)刻的偏差為正值,表示到這時(shí)刻為止的欠產(chǎn)量,負(fù)值表示超產(chǎn)量。
生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化研究的內(nèi)容包括()
服務(wù)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力四個(gè)等級(jí)為()
下列哪些企業(yè)適合采用連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)方式()