A.個人的效率與改善
B.團隊的效率與改善
C.整體的效率與改善
D.標(biāo)桿小組的效率與改善
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A.多品種小批量是生產(chǎn)方式的最佳體現(xiàn)
B.其原理是按照客戶的需求和節(jié)拍來決定同意產(chǎn)品的過程時間和生產(chǎn)順序
C.實現(xiàn)保證同一客戶需求的混流生產(chǎn)
D.單品種生產(chǎn)
A.以生產(chǎn)班次作為搬運間隔
B.以節(jié)拍時間作為搬運間隔
C.以搬運人員(或設(shè)備)滿負荷搬運循環(huán)一次的時間為間隔
D.以生產(chǎn)計劃指令下達的周期作為搬運間隔
A.正常
B.過量
C.飽和
D.適量
A.不必要的等待浪費
B.過度生產(chǎn)和庫存積壓
C.重復(fù)執(zhí)行
D.浪費環(huán)節(jié)
A.改善和持續(xù)的改善
B.低成本、高效率、高質(zhì)量地進行生產(chǎn),最大限度地使顧客滿意
C.自動化
D.準(zhǔn)時化生產(chǎn)
最新試題
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
使用拉動式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期,追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了,而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。