A.拉薄
B.擴(kuò)口
C.并口
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A.減少柱狀晶區(qū)
B.擴(kuò)大等軸晶區(qū)
C.使晶界上的雜質(zhì)分散或減少
A.合金元素
B.鑄錠均勻化
C.擠壓溫度
D.應(yīng)力狀態(tài)
A.擠壓溫度
B.變形程度
C.合金元素含量
A.彎曲
B.扭擰
C.波浪
A.進(jìn)行不完全擠壓
B.脫皮擠壓
C.機(jī)械加工錠坯表面
最新試題
在擠壓過(guò)程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
棒材拉伸時(shí)，棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
擠壓過(guò)程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁，是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
連續(xù)擠壓時(shí)，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
擠壓成形時(shí)，通過(guò)改變擠壓出口?？椎男螤睿梢垣@得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。