加工圖2所示零件，左側(cè)已加工完畢，要二次裝卡Φ42外圓加工右側(cè)，部分精加工、切槽和螺紋加工程序已給出，請據(jù)根圖紙及技術(shù)要求，補齊空缺程序段。 （1）粗加工：93°外圓車刀，工位號T01，主軸轉(zhuǎn)速為500r／min，進給速度140mm／min，精車單邊余量0.3rnm，吃刀深度1.5mm。 （2）精加工：93°輪廓精車車刀，工位號T02，主軸轉(zhuǎn)速為700r／min，進給速度120mm／min。 （3）切槽：刃寬4mm，工位號T03，主軸轉(zhuǎn)速為300r／min，進給速度120mm／min。 （4）螺紋加工：工位號T04主軸轉(zhuǎn)速為200r／min，采用螺紋復(fù)合循環(huán)指令編程，牙型深度為1.3mm，分5次進刀，分別為0.9、0.6、0.6、0.4和0.1mm（直徑值）。 （5）工件坐標(biāo)原點在右端面，換刀點在點（50，80）處。
某零件的凸耳部分如圖3所示。加工其輪廓和孔，已知零件輪廓的各點坐標(biāo)。請在括弧中填寫出對應(yīng)程序段的解釋說明或補充未完成的程序。 P1點（60.0，70.0） P2點（126.254，－26.749） P3點（39.813，－33.596） P4點（35.776，－0.655） P5點（10.0，－5.774） P6點（－10.0，－5.774） P7點（－35.776，－20.655） P8點（－39.813，－33.596） P9點（－126.254，－26.749） P10點（－60.0，70.0） 01點（－85.0，－55.0） O2點（85.0，－55.0）
