A.設(shè)置合理的軋輥凸度
B.合理安排不同規(guī)格產(chǎn)品的軋制順序
C.調(diào)節(jié)冷卻劑的供給量及橫向分布,對軋輥局部加熱改變軋輥熱凸度
D.采用高硬度軋輥
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A.疲勞點(diǎn)蝕
B.塑性變形
C.磨粒磨損、粘著磨損
D.內(nèi)圈或外圈斷裂
A.提高了鋼材的收得率
B.提高了鋼材的綜合力學(xué)性能
C.簡化了生產(chǎn)工藝過程
D.降低了鋼材成產(chǎn)成本
A.燒嘴位置布置不合理
B.排煙口位置及尺寸不合理,排煙不均
C.靠近爐門口處溫度低
D.煤氣發(fā)熱值低
A.軋輥的彈性彎曲變形
B.軋輥的材質(zhì)選擇
C.軋輥的熱膨脹
D.軋輥的原始輥型及磨損
A.摩擦系數(shù)
B.軋制道次
C.軋輥直徑
D.相對壓下量
最新試題
凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修(包括停爐八小時及以上)后開爐,開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。()
脫磷時,熔池的溫度越低越好。()
爐下清渣過程中,為防止揚(yáng)塵造成環(huán)境污染,要進(jìn)行打水降塵。()
冶煉品種鋼時,終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗(yàn)室結(jié)果為依據(jù),達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼,待鋼水出完后再加入。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時再搖正爐子。()
增加渣中的ω(FeO),有利于鉻的氧化。()
轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進(jìn)入倒渣區(qū)域。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。()
“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。()