A.運用視覺管理使問題無處隱藏
B.使作可靠的、已徑過充分測試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程
C.工作的標準化是持續(xù)改進與授權(quán)員工的基礎(chǔ)
D.實施拉動式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩
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A.品質(zhì)管理
B.素質(zhì)管理
C.效益管理
D.人才管理
A.保證
B.檢查
C.處理
D.改進
A.發(fā)現(xiàn)不合格品
B.檢出不合格品
C.減少不合格品
D.防止不合格品
A.大量生產(chǎn)
B.批量生產(chǎn)
C.安全生產(chǎn)
D.均衡生產(chǎn)
A.一定量的庫存是可以理解的
B.庫存的增加是大生產(chǎn)必不可少的產(chǎn)物
C.庫存是一種弊病
D.庫存的水平要保持在合理的水平上
最新試題
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。