A.生產(chǎn)時間短
B.在制品存量少
C.占用生產(chǎn)面積小
D.易暴露問題點
E.容易適應(yīng)市場與計劃的變更
F.有利于保證產(chǎn)品品質(zhì)
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A.浪費(fèi)
B.負(fù)荷過重
C.庫存
D.不均衡
A.增加產(chǎn)銷率
B.減少庫存
C.減少運(yùn)行費(fèi)
D.新產(chǎn)品開發(fā)
A.增加瓶頸工序的作業(yè)資源
B.多能工培訓(xùn)
C.瓶頸工序的良率提高
D.減少非瓶頸工序的作業(yè)資源
A.產(chǎn)銷率
B.生產(chǎn)線平衡率
C.庫存
D.運(yùn)行費(fèi)
A.過多的在制品
B.較高的質(zhì)量風(fēng)險
C.僵化的決策
D.過多的人員/空間投入
最新試題
當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。