A.生產(chǎn)以及搬運(yùn)的作業(yè)指定
B.防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量搬運(yùn)
C.進(jìn)行“目視管理”工具
D.改善的工具
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A.工序間看板
B.信號(hào)看板
C.外協(xié)看板
D.臨時(shí)看板
A.計(jì)劃
B.質(zhì)量
C.技術(shù)
D.經(jīng)濟(jì)
A.傳送看板
B.生產(chǎn)看板
C.臨時(shí)看板
D.多功能看板
A.徹底了解實(shí)際情況,包括現(xiàn)地現(xiàn)物
B.了解表面現(xiàn)象的根本原因,問(wèn)5次“為什么”
C.廣泛考慮各種可能的選擇,對(duì)所偏好的選擇提出詳細(xì)的理由說(shuō)明
D.在團(tuán)隊(duì)中達(dá)成共識(shí),包括公司的員工和外面的事業(yè)伙伴
E.使用非常有效率的溝通工具做上述4項(xiàng)工作,最好是用一頁(yè)紙說(shuō)明
A.設(shè)備維修
B.設(shè)備修理
C.臨時(shí)任務(wù)
D.生產(chǎn)通知
最新試題
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
整理是永無(wú)止境的過(guò)程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,所以要推行精益化管理。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
在精益管理中圍繞客戶需求開(kāi)展工作是最基本的原則。
使用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式,是避免生產(chǎn)過(guò)剩最好的選擇。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理,等效不行后再推行也不遲。