A.工序間看板
B.信號看板
C.外協(xié)看板
D.臨時看板
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A.計劃
B.質(zhì)量
C.技術(shù)
D.經(jīng)濟
A.傳送看板
B.生產(chǎn)看板
C.臨時看板
D.多功能看板
A.徹底了解實際情況，包括現(xiàn)地現(xiàn)物
B.了解表面現(xiàn)象的根本原因，問5次“為什么”
C.廣泛考慮各種可能的選擇，對所偏好的選擇提出詳細(xì)的理由說明
D.在團隊中達成共識，包括公司的員工和外面的事業(yè)伙伴
E.使用非常有效率的溝通工具做上述4項工作，最好是用一頁紙說明
A.設(shè)備維修
B.設(shè)備修理
C.臨時任務(wù)
D.生產(chǎn)通知
A.看板在使用的時候，必須附在裝有零件容器上
B.后工序來取件
C.只生產(chǎn)后道工序取的工件數(shù)量
D.均衡化生產(chǎn)
E.嚴(yán)禁將次品交給下道工序
最新試題
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。