(A)提高精制區(qū)回流比
(B)提高緩沖區(qū)回流比
(C)精制區(qū)、緩沖區(qū)都提高
(D)降低緩沖區(qū)回流比
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(A)提高精制區(qū)回流比
(B)提高緩沖區(qū)回流比
(C)精制區(qū)、緩沖區(qū)都提高
(D)降低緩沖區(qū)回流比
(A)減少或者防止損失到塔底的C9A含量增加
(B)防止靈敏板溫度下降
(C)防止塔壓升高以后塔板上物料不能汽化
(D)降低塔底重芳烴中C9A的含量
(A)提高塔底再沸量
(B)降低塔的回流溫度
(C)降低重芳烴塔的靈敏板溫度設(shè)定值
(D)提高重芳烴塔的靈敏板溫度設(shè)定值
(A)塔底物料中的C9A含量
(B)塔頂物料中的茚和茚滿的含量
(C)塔頂物料中的C10A含量
(D)進(jìn)料流量及進(jìn)料組成
最新試題
壓縮機(jī)機(jī)復(fù)水系統(tǒng)串級(jí)真空泵的啟動(dòng)順序是()。
重芳烴塔頂C9A送往歧化單元作為反應(yīng)原料,為保護(hù)歧化催化劑,應(yīng)該控制C9A中茚和茚滿重量含量控制低于()。
抽余液塔頂空冷器后溫度一般控制在105~108℃,可以確保回流罐內(nèi)大部分烴類不汽化,而水蒸汽保持汽態(tài),經(jīng)過(guò)塔頂()冷卻后實(shí)現(xiàn)水與烴類的分離。
一旦出現(xiàn)轉(zhuǎn)閥不步進(jìn),中控應(yīng)立即手動(dòng)將該系列轉(zhuǎn)閥離座。()
吸附分離裝置原料罐加壓可以達(dá)到()的效果。
密封油回油管路分為3路,分別為壓縮機(jī)機(jī)體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油、中間側(cè)回油。()
正常情況下,壓縮機(jī)密封油系統(tǒng)產(chǎn)生的酸油量就小于密封油循環(huán)量的()。
重芳烴塔頂C9A中茚和茚滿含量過(guò)高,會(huì)影響C9A收率。()
啟動(dòng)密封油泵之前應(yīng)確認(rèn)反應(yīng)系統(tǒng)充壓至()以上。
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達(dá)到160℃以上,物料汽化會(huì)通過(guò)放空系統(tǒng)排放而損失,因此對(duì)吸附分離原料罐進(jìn)行()操作。