A、20
B、30
C、45
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A、3;0;-3
B、2;5;0
C、3;5;-3
A、當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)待表層混凝土冷卻至0℃以下方可拆除模板
B、大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。
C、在炎熱或大風(fēng)干燥季節(jié),應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護(hù)劑的拆模工藝
A、15℃
B、25℃
C、5℃
A、混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5℃,灌筑完4h后方可升溫,升溫速度不得大于20℃/h,恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽溫度不宜超過45℃,混凝土芯部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃;降溫速度不得大于20℃/h。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)梁體拆模(放張)強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗(yàn)確定
B、自然養(yǎng)護(hù)時(shí),梁體混凝土應(yīng)包裹嚴(yán)實(shí),且至少有一層不透水的裹覆層。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度發(fā)展能否滿足拆模要求確定
C、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí),二者間溫差不得大于15℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),預(yù)制梁表面宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑,采取保溫措施;禁止對混凝土灑水
A、插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的3.0倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5cm~10cm,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離,應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋部件
B、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20s~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度,完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位臵時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒,不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖
C、附著式振動(dòng)器的設(shè)臵間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并應(yīng)與模板緊密連接
最新試題
混凝土的澆筑采用連續(xù)澆筑、一次成型,灌筑時(shí)間不宜超過()h。
預(yù)制梁應(yīng)逐件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并簽發(fā)()。
預(yù)應(yīng)力靜載彎曲管道壓漿料攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于()r/min。
請簡述預(yù)制梁蒸汽養(yǎng)護(hù)的技術(shù)要求?
當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉或計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí),張拉控制應(yīng)力可比設(shè)計(jì)要求提高(),但在任何情況下不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。
閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū),不得超過()%;在軸心受拉構(gòu)件中不得超過()%;在受壓區(qū)可不受限制。
壓漿用水泥應(yīng)為強(qiáng)度等級不低于()級低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥。
鋼筋安裝完成之后,在澆筑混凝土之前,應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,請簡述應(yīng)包括哪些驗(yàn)收內(nèi)容?
在制梁場鋼筋接頭通常采用閃光對焊連接,請簡述對閃光對焊接頭的外觀質(zhì)量有何規(guī)定?
請簡述采用插入式振搗棒振搗混凝土?xí)r對混凝土振搗密實(shí)的評判標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求?