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A.零庫存
B.拉動式生產(chǎn)
C.單個流
D.完全消滅整個生產(chǎn)過程中的停頓
A.立式作業(yè)的原則
B.步行的原則
C.多個流原則
D.作業(yè)公平原則
A.經(jīng)濟(jì)批量
B.按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)
C.培養(yǎng)多能工
D.“U”型布置
A.物流、價(jià)值流
B.信息流；
C.物流
D.物流、信息流
最新試題
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個員工身上。
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機(jī)器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。