A、產(chǎn)品質(zhì)量
B、工作質(zhì)量
C、質(zhì)量控制
D、產(chǎn)品質(zhì)量及與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)工作質(zhì)量
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A、節(jié)拍時(shí)間
B、勞動(dòng)強(qiáng)度
C、作業(yè)順序
D、標(biāo)準(zhǔn)手持
A、不接受不良品
B、不生產(chǎn)不良品
C、不流出不良品
D、不改變不良品
A、工具
B、方法
C、過程
D、文化
A.重點(diǎn)培訓(xùn)
B.班前講話
C.現(xiàn)場(chǎng)演示
D.宣傳
A、創(chuàng)意改善提案的角度有多種，可以從“浪費(fèi)”入手，從品質(zhì)、成本、設(shè)備、安全、效率等方面的不足動(dòng)腦筋，思考如何做改善
B、先從不花錢的改善做起，創(chuàng)意最重要
C、改善是無(wú)限的
D、改善提案最重要的是流程改善，其他改善并不重要
最新試題
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫(kù)存儲(chǔ)備來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng)，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問題。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。