A.3.4ppm
B.6.2ppm
C.66.810ppm
D.308700ppm
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A.內(nèi)部質(zhì)量審核
B.管理評(píng)審
C.現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審
D.專(zhuān)家認(rèn)定
A.6σ
B.3σ
C.2σ
D.1σ
A.協(xié)調(diào)和指導(dǎo)跨職能的六西格瑪項(xiàng)目
B.領(lǐng)導(dǎo)六西格瑪項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),實(shí)施并完成六西格瑪項(xiàng)目
C.識(shí)別過(guò)程改進(jìn)機(jī)會(huì)
D.選擇最有效的工具和技術(shù)
E.建立組織的六西格瑪管理的愿景
A.西格瑪水平是企業(yè)對(duì)商品質(zhì)量要求的一種度量
B.西格瑪水平越高,過(guò)程滿(mǎn)足顧客要求的能力就越強(qiáng),過(guò)程出現(xiàn)缺陷的可能性就越小
C.西格瑪水平越低,過(guò)程滿(mǎn)足顧客要求的能力就越低,過(guò)程出現(xiàn)缺陷的可能性就越小
D.西格瑪水平是過(guò)程滿(mǎn)足顧客要求能力的一種度量
E.西格瑪水平越低,過(guò)程滿(mǎn)足顧客要求的能力就越低,過(guò)程出現(xiàn)缺陷的可能性就越大
A.顧客
B.企業(yè)內(nèi)部過(guò)程
C.劣質(zhì)成本
D.學(xué)習(xí)與增長(zhǎng)
A.最高顧客滿(mǎn)意度
B.體現(xiàn)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理
C.質(zhì)量特性形成過(guò)程或結(jié)果避免缺陷達(dá)到六西格瑪水平
D.系統(tǒng)的方法與操作體系
A:起源于摩托羅拉,發(fā)展于通用電氣等跨國(guó)公司
B:其DMAIC改進(jìn)模式與PDCA循環(huán)完全不同
C:是對(duì)全面質(zhì)量管理特別是質(zhì)量改進(jìn)理論的繼承性新發(fā)展
D:可以和質(zhì)量管理小組(QCC.等改進(jìn)方法,與ISO9001、卓越績(jī)效模式等管理系統(tǒng)整合推進(jìn)
A.制造質(zhì)量
B.服務(wù)質(zhì)量
C.系統(tǒng)質(zhì)量
D.過(guò)程質(zhì)量
最新試題
西格瑪水平的含義理解正確的是()。
以下職責(zé)中,屬于黑帶職責(zé)的()。
QC小組活動(dòng)成果的評(píng)審由()和發(fā)表評(píng)審兩個(gè)部分組成。
流通合格率RTY旨在提高企業(yè)的()能力。
在有1.5σ偏移的情況下,6σ水平過(guò)程出現(xiàn)缺陷的概率為()。
六西格瑪?shù)暮诵奶卣魇牵ǎ?/p>
六西格瑪質(zhì)量的理解有兩方面的含義,它們是()。
六西格瑪管理方法()
()是六西格瑪管理的重要切入點(diǎn)。
某生產(chǎn)過(guò)程,計(jì)劃目標(biāo)為l00單元,過(guò)程包含3個(gè)子過(guò)程步驟,每個(gè)步驟都有獨(dú)立的合格率YI=0.9Y2=0.8,Y3=0.8計(jì)算RTY()。